Ми завжди Вам раді!
з 8:00 - 23:00 без вихідних
Телефонуйте!

з 8:00 - 23:00 без вихідних

Заходьте до нас!

Київ, ул.Б Хмельницького,
16-22, оф. 306

Офіс працює з 8:00 до 19:00

Виклик замірника
Безкоштовно через 1 годину
Замірник приїде до Вас протягом години, або в будь-який
зручний для Вас час з 7:00 до 20:00

Калькулятор вікон, балконів
Прорахувати вартість
Розстрочка та знижки
Залишити заявку
Заявка на разстрочку



З чого і як роблять склопакет для пластикових вікон?

Збираючись купити вікна, ми рідко замислюємося про різні технічні аспекти виготовлення цієї продукції. Хоча наприклад, вивчення того, як роблять склопакети і з чого вони складаються, дозволило б краще зрозуміти, чому вони прямо впливають не тільки на світлопропускання, а й на тишу і тепло в приміщенні, противозламну безпеку і захист житла від прямих сонячних променів.

Пластикове вікно є складним, багатоскладним виробом, адже для його виробництва потрібні профільні системи, фурнітура і склопакети. Останні теж мають кілька компонентів, завдяки чому сильно відрізняються за своїми властивостями від одинарного скла, характерних для старих віконних конструкцій. Давайте розберемо, як роблять склопакети і з чого вони складаються.

З чого складається склопакет?

Склопакет – це виріб, що складається з декількох листів скла (найчастіше 2 або 3), між якими знаходяться замкнуті камери (відповідно одна або дві) з висушеним повітрям або інертним газом. По контуру скла розташовуються дистанційні рамки (спейсери), з’єднані між собою і герметизовані всередині і зовні, для чого застосовується відповідно бутилова маса і полісульфідні герметики. Крім цього потрібні ще й спеціальні осушувачі. Їхня задача зводиться до того, щоб в просторі між листами скла не утворювалася волога.

Таким чином, склопакет складається з:

  • скла (їх два в однокамерному склопакеті і три – в двокамерному). Вибір листів обумовлений конкретними вимогами, які ставляться. Для сучасних металопластикових вікон стандартними вважається скло товщиною 4 мм, а ось форма і розміри можуть бути дуже різними;
  • спейсерів (дистанційних рамок), які необхідні для створення прошарку між склом, тобто камер. Ширина спейсеру визначає товщину міжскляного простору: найчастіше ця величина коливається від 6 від 16 мм, а до найпоширенішим розмірами належить 10 і 12 мм. Виготовляють рамку, як правило, з алюмінію або пластику. Останній варіант «теплий», так як допомагає мінімізувати тепловтрати;
  • пластмасові кутові з’єднувачі. Дозволяють об’єднати дистанційні рамки в одне ціле. Сьогодні такі з’єднувальні елементи використовуються все рідше, а кути оформляються за допомогою вигину спейсера, в результаті замість численних з’єднань в камері є тільки одне;
  • осушувача. Він засипається в порожнину дистанційної рамки і служить для поглинання водяної пари, що потрапляє в камери ще на складальному етапі. У ролі осушувачів застосовуються силікагелі, гранульовані молекулярні сита або ж комбінація з цих двох речовин. Для холодного клімату кращим варіантом вважаються молекулярні сита;
  • матеріали, що використовуються для закладення швів і забезпечення герметичності камер. Найчастіше застосовується бутил (стрічка або мастика) і полісульфід. Перший служить для первинної обробки швів – наноситься на дистанційну рамку після її збірки і служить перепоною для потрапляння вологи всередину камери і/або витоку інертного газу. Полісульфідний герметик формує зовнішній шов, який також підвищує загальну герметичність, але крім цього забезпечує надійне і міцне з’єднання листів скла зі спейсерами.

Головний компонент склопакету – скло – на дві третини (близько 70-73%) складається з оксиду кремнію, тобто звичайного піску (кварцового). Ще дві речовини, на які припадає близько 20% складу – це оксиди натрію і кальцію (відповідно сода і вапно з доломітом). Ця сировина служить для зниження температури плавлення піску і забезпечення водонепроникності.

Для підвищення механічної міцності і стабілізації скла додаються оксиди магнію і алюмінію (на них припадає близько 5%). Крім цього в виробничому процесі застосовуються і інші добавки, які дозволяють додати матеріалу потрібний колір і/або поліпшити його експлуатаційні параметри.

Як роблять скло?

Процес, який дозволяє отримати з піску скло являє собою плавку з подальшим наданням необхідної форми і охолодженням.

Як роблять скло для склопакету:

  • основна сировина – пісок, соду і вапно, розміщують в спеціальній печі і доводять до температур плавлення. Сода дозволяє знизити це значення з 1700 до 850-900 градусів Цельсію;
  • коли утвориться однорідна маса, її переміщують в спеціальну ванну з оловом для надання потрібної форми. Товщина отриманого скла залежить від кількості скляної маси, доданої в цю ємність;
  • потім здійснюється охолодження заготовок в контейнерах;
  • для підвищення міцності вже остигле скло можуть знову піддати тепловій обробці. Цю процедуру також називають відпалом або загартуванням;
  • останнім етапом виготовлення скла для склопакету є нанесення додаткових покриттів, якщо такі потрібні. Це можуть бути ламіновані плівки і/або напилення.

Як роблять склопакети:

  1. Підготовка листів скла, включаючи розмітку, різання на необхідні замовнику розміри, а також миття і сушку.
  2. Збірка дистанційної рамки з заповненням осушувачем.
  3. Первинна герметизація зі створенням внутрішнього шву (використовується бутил).
  4. Збірка склопакету і стиснення.
  5. Вторинна герметизація, тобто закладення зовнішнього шву полісульфідним герметиком.
  6. Заповнення межстекольного простору газом, якщо потрібно отримати камери з аргоном або криптоном.
  7. Контроль для виявлення дефектів, який включає в себе відбір і огляд продукції представниками служби якості.

Основні типи скла

Для випуску сучасних металопластикових віконних конструкцій можуть бути використане різне скло, яке відрізняється за своїми функціями від стандартних різновидів. З їх допомогою можна:

  • підвищити теплоізоляцію;
  • поліпшити захист від шуму;
  • уникнути перегріву приміщення влітку і виключити вигоряння оздоблення і меблів під впливом ультрафіолету;
  • поліпшити протизламні властивості житла;
  • домогтися певних естетичних цілей, підвищивши привабливість виробу.

Якщо вас цікавить установка пластикових вікон в Києві, звертайтесь до компанії «Стандарт вікна». Ми пропонуємо найрізноманітніші типи скла для склопакетів і гарантуємо нашим клієнтам кращі ціни.

Яке скло ми використовуємо:

  • енергозберігаюче. Це так зване i-скло з особливим покриттям, що підвищує опір втрат тепла;
  • сонцезахисне. Ці вироби знижують проникнення теплової енергії, але зберігають високе світлопропускання. Для їх виготовлення ще на етапі виробництва в розплавлену суміш додають оксиди металів;
  • звукозахисне. Відрізняється збільшеною товщиною і/або наявністю додаткових звукоізоляційних покриттів;
  • загартоване. Відноситься до категорії надміцниго скла. Його рекомендується встановлювати в житлових приміщеннях на перших і останніх поверхах, щоб підвищити захист від злому;
  • триплекс або багатошарове скло. Воно складається з декількох листів, з’єднаних в одне ціле за допомогою спеціальних плівок або рідин. Воно також підвищуює протизламні властивості віконної конструкції.

Що таке енергозберігаюче скло?

Це скло з низькоемісійним напиленням іонів срібла, що поліпшують опір теплопередачі і збільшують теплоізоляцію вікна. Його рекомендується використовувати в житлових приміщеннях для забезпечення комфортного мікроклімату. Крім того енергозберігаюче скло доречне в приватному житловому будівництві і об’єктах з індивідуальними системами опалення. Тут їх наявність дозволяє скоротити витрати на обігрів взимку і кондиціонування – влітку.

Використовуючи склопакети з енергозберігаючим склом можна підвищити параметри теплоізоляції металопластикової віконної конструкції без її заміни. Такий ремонт вікна не вимагає брудних робіт і демонтажу рами, а зводиться просто до заміни склопакету.

Чому в склопакеті є повітряний простір?

Наявність міжскляного простору, тобто камери, необхідно для підвищення тепло- і звукоізоляційних властивостей склопакету. Камерність створює додаткові перешкоди як для тепловтрат, так і для руху звукових хвиль. Тому 2-камерний склопакет краще однокамерного.
Правда, використання 3-камерних виробів і збільшення товщини прошарку більше 16 мм в більшості випадків є недоцільним кроком. Перше збільшує вартість виробництва, а друге – викликає зростання теплопровідності, тобто зниження енергозбереження.

Зворотний дзвінок
Залиште номер телефону і ми зателефонуємо через 15 хв обговоримо всі деталі вашого замовлення

Якщо у Вас термінове питання, телефонуйте +38 (044) 587 57 55, ми завжди раді допомогти.
Працюємо з 8:00 до 23:00 в Сб-Нд з 9:00 до 18:00
Дякуємо!
Ваша заявка прийнята. Максимально швидко з Вами зв'яжеться наш менеджер!
Якщо у Вас термінове питання, телефонуйте +38 (044) 587 57 55, ми завжди раді допомогти.
Працюємо з 8:00 до 23:00 в Сб-Нд з 9:00 до 18:00